MES如何幫助增加機器正常運行時間?

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  實施制造執行系統(MES)的好處很多。其中,MES軟件可以通過多種方式幫助增加機器的正常運行時間。正常運行時間是指制造機械或設備的效率和可用性。每當機器停機(無論原因如何)時,制造商都會失去生產力。其中一些停機時間是無法避免的。機器需要定期維護和保養。此外,一些制造設施在夜間或周末關閉,這意味著設備在這些時間不運行。因此,完全不停機運行的情況極為罕見。然而,一些制造商在計劃外的頻繁停機中苦苦掙扎,這令人擔憂。意外停機會產生許多負面影響,尤其是在收入和客戶滿意度以及服務方面。因此,限制停機時間和增加正常運行時間對于長期制造效率和整體成功至關重要。

  先進的調度工具

  MES可以增加正常運行時間的方法之一是通過其調度功能。MES不是手動處理調度,而是使用數據分析和自動化來處理流程。這樣做使其能夠根據訂單履行要求、所需設備維護和人員可用性等因素更準確地制定時間表。由于軟件實時處理信息和通信,因此對上述因素的任何更改都會自動集成到調度過程中,無需手動傳輸和處理新信息,然后將其應用于調度過程。

  總體而言,制造執行系統的調度功能可通過以下幾種方式改進調度并大大減少空閑時間:

  減少設置和拆卸時間 – 制造過程的一個步驟不必要的長組裝(或拆卸)時間會對生產過程的其余部分產生負面影響。因此,限制設置和分解每臺機器所需的時間是明智的。這也將有助于控制交貨時間,從而提高客戶滿意度。事實上,在MESA International進行的一項研究中,制造商報告說,實施MES解決方案后,交貨時間縮短了35%或更多。其中大部分可能歸因于較低的設置和故障時間。

  改善材料和組件暫存 – 除了減少設置/拆卸時間外,MES 還有助于改善材料和組件暫存方面的工作。暫存是指將材料或組件從不同的工作中心轉移到裝配位置。MES提高了這一過程的準確性,因此組件在需要的地方 – 在需要時 – 這意味著不會因低效的暫存工作而損失正常運行時間。

  沖突警報:人員、機器和工具 – MES 的調度功能還允許管理人員在發生意外沖突時收到警報,無論是與人員還是他們使用的機器和工具。由于這些警報會自動發生,因此可以根據需要進行調整以避免停機。調整的示例包括將員工轉移到另一臺機器或安排更改以針對意外員工缺勤進行調整。

  車間的實時可見性

  除了其調度功能外,MES還提供了所有制造商都努力實現的非常有價值的實時可見性。這種可見性為管理人員提供了設施內發生的一切的清晰準確的圖片。此可見性包括對未以標準速度生產或由于某種原因完全停止的機器的警報。由于這些警報是實時發生的,因此制造商可以快速解決問題并盡可能減少停機時間。

  解決設備問題通常涉及維護團隊。MES提供了一種在出現問題時與維護人員進行通信的簡單方法,從而限制了在不同部門或設施區域之間進行協調和溝通所花費的時間。借助上述沖突警報功能,MES提供了另一個好處。如果機器確實需要維護并且無法使用,該軟件可以改變時間表,以便將人員轉移到正在運行的設備上,并且當團隊成員沒有設備運行時沒有空閑時間。

  選擇MES或其他制造軟件解決方案

  大多數研究表明,實施制造執行系統(如果做得正確)可以完全改變制造設施內的運營。除了增加正常運行時間外,MES還有助于減少廢品和返工,減少庫存占用的營運資金,并提高客戶滿意度和服務。

  當今市場上有許多軟件解決方案,但并非所有解決方案都是平等的。此外,由于行業和這些行業中的制造商在流程和需求方面差異很大,因此根據組織的獨特需求找到優秀的解決方案非常重要。我們努力為制造商尋找能夠大大提高效率和盈利能力的解決方案。制造業市場競爭激烈,因此繼續使用低效的流程或溝通方式運營會降低公司長期盈利和成功的機會。

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